說到紙工藝品很多人的第一印象就是精美細膩、高端復雜而遙不可及。而激光打標機在紙工藝品行業(yè)的應用,則讓這一行業(yè)更接地氣、更大眾化。同時激光打標機在紙工藝品加工上的應用極大地提升了產(chǎn)品的創(chuàng)新和品質。
激光鏤空雕刻技術無需開刀模,快速成型,切口平整,圖形可任意形狀。具有加工精度高、自動化程度高、加工速度快、加工效率高、操作簡單方便等特點。而激光雕刻技術是應用激光聚集后產(chǎn)生的高能量光束,以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料,從而形成鏤空切口的一種加工手法。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光鏤空具有切割質量高(鏤空精度高、熱影響區(qū)域小、切口光滑不焦邊),鏤空速度快,切割柔性好(或隨意切割任意形狀),加工成本低,材料適應廣等優(yōu)點。
激光鏤空各種特別的圖案,或者是有寓意的圖案,現(xiàn)在被廣泛用于鏤空的工藝多用激光,因為它特有的不接觸加工物體的特征,使得在進行利是封鏤空的時候不會出現(xiàn)焦邊、糊邊、發(fā)黃等現(xiàn)象,隨著市場上的需求量增加,三工激光的紙品激光鏤空機已經(jīng)被廣泛應用于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。并且隨著應用的拓展,不斷研發(fā)和更新技術,超級激光打標機應運而生!
超級激光打標機的技術生機
1、更高效穩(wěn)定的振鏡控制系統(tǒng)
采用德國進口振鏡驅動板,驅動能力更強,散熱效果更佳,抗干擾能力更好。 配合負載能力超強的超級振鏡電機,能夠達到更高效穩(wěn)定的運動精度控制。
2、更精細的光束質量
高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)配合超大光斑的振鏡光學鏡片,達到更精細及工作幅面內更一致的的光束質量。 最小線寬可達0.18mm。
3、更強更穩(wěn)定的切割雕刻能力
使用超大光斑三維動態(tài)系統(tǒng),匹配超大振鏡光學鏡片,聚焦光斑比普通小40%,使切割雕刻能力成倍提升。 顯著提升加工效率并可得到更為精細的加工品質。
相對于之前的設備而言,超級激光打標機采用50光斑振鏡,在對各種材料的雕刻切割能力上都有了極大的提升,速度更快、動力更足。該設備采用激光熱效應,對非金屬材料表面進行無接觸式燒灼刻蝕,形成鏤空、蝕刻、影雕、劃線、打點等加工效果。超級振鏡驅動板配合超級振鏡電機及超大光斑振鏡光學鏡片,精度更高、速度更快、光束質量更好。
相對于之前的設備而言,超級激光打標機采用50光斑振鏡,在對各種材料的雕刻切割能力上都有了極大的提升,速度更快、動力更足。該設備采用激光熱效應,對非金屬材料表面進行無接觸式燒灼刻蝕,形成鏤空、蝕刻、影雕、劃線、打點等加工效果。超級振鏡驅動板配合超級振鏡電機及超大光斑振鏡光學鏡片,精度更高、速度更快、光束質量更好。
超級激光打標機在紙張行業(yè)的應用范圍:該設備適用于各類賀卡、喜帖、請柬、包裝盒、窗花剪紙、3D紙雕燈、紙工藝品、立體便簽紙、蛋糕圍邊、蛋糕插牌、手繪模板、蛋糕噴花模、不干膠等各種紙塑材料。紙品激光鏤空機進行雕刻加工無需開刀模,快速成型,切口平整,圖形可任意形狀。具有加工精度高、自動化程度高、加工速度快、加工效率高、操作簡單方便等特點,適應了紙品生產(chǎn)技術潮流,所以激光鏤空加工技術正在以驚人的速度在紙品行業(yè)內得到推廣和普及。
三工超級激光打標機采用自主研發(fā)激光標記系統(tǒng),該系統(tǒng)應用工業(yè)標準化模塊設計,全套進口金屬封裝射頻CO2激光器,均配裝有高速掃描振鏡和擴束聚焦系統(tǒng),高穩(wěn)定,抗干擾 工業(yè)計算機智能控制,高精密的升降式工作平臺,實現(xiàn)24小時連續(xù)穩(wěn)定可靠運轉,打標精度高,速度快。