布料激光切割機打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題.切割速度快，操作簡單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，經(jīng)過排版軟件的精確計算 切割機就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實現(xiàn)非接觸式加工，簡便快速，提高生產(chǎn)和加工的效率。

　　大幅面服裝布料激光刻花機，專門針對制衣行業(yè)、毛絨布料裁剪制作，可對多種服裝面料進行任意圖形的準確裁剪，可配備送料裝置，實現(xiàn)卷料的連續(xù)自動化切割。配有密封上抽煙、使衣片的標記和裁剪工藝一次完成，并將裁剪時產(chǎn)生的煙氣通過負壓排出。負壓吸附和履帶轉(zhuǎn)送工作臺，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛絨布料、無紡布、棉麻、化纖等多種材料?？膳浜戏b攝影抄版機，快速制作樣衣。

　　與傳統(tǒng)切割機切割布料時切口粗糙而導致布料的經(jīng)線和緯線脫絲，給繡花后工序的操作帶來了許多不便，嚴重影響繡花和服裝的質(zhì)量，從而降低了市場競爭力。 布料激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃,自動收邊不散邊， 不變形，不會發(fā)硬,尺寸一致且精確;無毛邊，尺寸標準，誤差小(±0.1mm)，效果柔軟，無刀模切壓的生硬感。可切割任意復雜形狀;效率高、成本低，電腦設計圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。

　　服裝輔料激光切邊的優(yōu)勢：

　　電腦繡花工藝中，有兩個步驟很重要，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易產(chǎn)生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異性圖形難以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制約了貼布繡花的發(fā)展。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式又有切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬、難以對位等缺點。異性圖形依靠人工手剪，更是容易散邊，產(chǎn)生廢品，所以急需有一種先進的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。

　　商標、刺繡圖案激光切邊的優(yōu)勢：

　　激光加工雖然也屬于熱加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纖細，熱擴散區(qū)小，因此極適合對紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過計算機隨意設計和輸出、無需刀模等等。這使得激光加工成為業(yè)內(nèi)公認的替代方式。

　　長期以來，商標的切邊、刺繡圖案的切邊以及刺繡圖案中的打孔拼花都存在一個對位問題。精確而高效的切割，是業(yè)界共同的期待?，F(xiàn)有的自動視覺追蹤切割系統(tǒng)在傳統(tǒng)的人工對位切割的基礎上前進了一大步，能夠分局對位點來自動定位切割。但對于紡織產(chǎn)品的隨機變形不能自動糾正，因此會產(chǎn)生大量的廢品?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)已有企業(yè)成功開發(fā)出自動識別尋邊切割系統(tǒng)，能夠依據(jù)所織商標圖形的邊緣，自動生成切割路徑，并準確地利用激光沿邊切割。還能夠自動定位，對刺繡圖形中的圖案進行切割打孔，從而根本解決了對位問題。