在服裝制造企業(yè)中的面料裁剪生產(chǎn)工序中，面料需要按照設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的服裝版式在面料上進(jìn)行劃線、打孔、裁剪、縫制、上扣、質(zhì)檢、封箱等工序制成成衣后上市。其中在打孔工序經(jīng)常發(fā)生打孔錯(cuò)位或打孔偏斜等失誤，有的是工人操作不細(xì)心或劃線工序畫(huà)錯(cuò)導(dǎo)致，但是多數(shù)是由于設(shè)備精度不夠或設(shè)備笨重、操作困難所致，且打孔結(jié)束后，被沖切掉的布料在打孔機(jī)器上到處散落，不容易收集，往往會(huì)因?yàn)榉e攢過(guò)多影響生產(chǎn)作業(yè)，在這里給大家介紹一下服裝面料激光打孔機(jī)。

　　選用激光打孔切割技術(shù)來(lái)對(duì)布料進(jìn)行加工優(yōu)勢(shì)明顯，它具有雕刻精度高，鏤空無(wú)毛邊，形狀各異的優(yōu)勢(shì)，完全能夠滿足大家尋求獨(dú)立特性的想法，與此同時(shí)它也應(yīng)用在多種材質(zhì)多個(gè)行業(yè)上，在鞋面、服裝、鞋材、箱包、皮具、手袋等等上面都可以進(jìn)行鏤空切割雕花。

　　紡織面料激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　紡織面料切割機(jī)的加工，在提高加工速度的同時(shí)，還能夠保證切割的精度，因?yàn)橥ㄟ^(guò)電腦的編程設(shè)計(jì)，能夠快速根據(jù)電腦圖形對(duì)面料進(jìn)行剪裁，只需要一人手即可快速操作，這比傳統(tǒng)的加工方式來(lái)得方便和快捷。當(dāng)服飾遇上了紡織面料切割機(jī)，使得時(shí)尚界增添不少生機(jī)活力!

　　為何要選擇超級(jí)服裝面料激光打標(biāo)機(jī)?

　　1、與普通激光打標(biāo)機(jī)加工工藝相比， 超級(jí)布料激光打標(biāo)機(jī)加工效率更高，加工幅面更廣，加工效果更佳。

　　1)與同等激光功率的普通激光打標(biāo)機(jī)相比，超級(jí)布料激光打標(biāo)機(jī)的加工效率提高25-30%左右

　　2)超級(jí)布料激光打標(biāo)機(jī)700mm幅面的加工效果基本等同于普通激光打標(biāo)機(jī)400mm幅面的加工效果

　　3)超級(jí)布料激光打標(biāo)機(jī)加工效果更佳，激光切口不發(fā)黃、不發(fā)黑、不糊邊。加工小圓孔更圓、加工微小字符圖形更清晰。

　　與傳統(tǒng)激光切割機(jī)加工工藝相比，超級(jí)布料激光打標(biāo)機(jī)的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)激光切割機(jī)。一臺(tái)超級(jí)布料激光打標(biāo)機(jī)相當(dāng)于十臺(tái)雙頭異步激光切割機(jī)。

　　更低的人工成本!

　　更低的場(chǎng)地成本!

　　更低的管理成本!

　　超級(jí)激光打標(biāo)機(jī)高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)配合超大光斑的振鏡光學(xué)鏡片，達(dá)到更精細(xì)及工作幅面內(nèi)更一致的的光束質(zhì)量，最小線寬可達(dá)0.18mm。光束質(zhì)量更精細(xì)，加工效果更好。

　　更精致、更美觀的切割效果

　　相比普通激光打標(biāo)機(jī)，切割線條更細(xì)、不糊邊、不黃邊、切割效果更精致、更美觀。

　　超級(jí)打標(biāo)機(jī)使用超大光斑三維動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，加工速度比普通激光打標(biāo)機(jī)快25%-30%。配上強(qiáng)大的打標(biāo)軟件，使打標(biāo)速度最大可達(dá)10000mm/s，配上50光斑高速振鏡，更適合服裝布料鏤空大批量生產(chǎn)。

　　選用激光燒花技術(shù)來(lái)對(duì)服裝進(jìn)行加工優(yōu)勢(shì)有很多，具有雕琢精度高，鏤空無(wú)毛邊，形狀各異的優(yōu)勢(shì)，完全能夠滿意如今大家尋求獨(dú)立特性的構(gòu)思，它能夠合適多種面料跟行業(yè)，能夠在服裝面料，皮革等等上面進(jìn)行打標(biāo)切割雕花。三工激光打標(biāo)機(jī)不管是對(duì)服裝布料生產(chǎn)商或者是服裝布料加工商來(lái)說(shuō)都是一份驚喜的禮物，它發(fā)生的高功率、低成本的優(yōu)勢(shì)可以使許多廠家迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。