超柔面料，生產(chǎn)工藝為經(jīng)編，是經(jīng)編短毛絨的一類分支，因手感很柔順，取名超柔。目前市場上比較流行的有普通超柔，水晶超柔和仿超柔。其材質(zhì)為100%滌綸，拉絨類面料，一般為單面絨毛，當(dāng)然也有雙面絨毛的。其中絨毛的高度一般在0.5-5mm高度，因后整理和產(chǎn)量的原因，價格會有一定的幅度。

激光刻花機(jī)的誕生可以說是市場競爭和激光應(yīng)用技術(shù)不斷進(jìn)步的結(jié)果，不僅開啟了紡織服裝激光應(yīng)用的新時代，更順應(yīng)了國家政策和行業(yè)發(fā)展的潮流。它的成功應(yīng)用必將對紡織服裝業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、生產(chǎn)流程優(yōu)化、節(jié)能降耗以及增長方式的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。

激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法，利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過程中質(zhì)量難控制的問題，一等品率由80%，提高到95%以上；解決了激光雕花最佳工藝參數(shù)確定的問題，能很好的控制雕花的深度；解決了背面拉毛不均勻的問題；縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)率，降低了成本；減少環(huán)境污染，降低了污水處理成本。

溫馨提示：同一款機(jī)型有可能有多款子機(jī)型，各子機(jī)型相關(guān)配置不一，客戶也可能有個性化的需求，所以無法對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)價，網(wǎng)上的價格都為虛價，如需全面的機(jī)型介紹，機(jī)型報價，或者需要專業(yè)的技術(shù)咨詢，請聯(lián)系我。