不干膠標(biāo)貼紙也叫自粘標(biāo)貼、及時貼、即時貼、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅底紙為保護(hù)紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)貼。應(yīng)用時，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面。不干膠合版印刷是一種潮流，因?yàn)橛∷⒊杀镜途哂懈偁幜?，但是傳統(tǒng)模切是瓶頸，單張紙激光模切雕刻機(jī)的推出，徹底解決了這個瓶頸(半透模切)。

　　一款新的模切技術(shù)，激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，其無需制模立等可取，一個也可以模切;同時可以模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整;此外，激光模切設(shè)備也可以聯(lián)機(jī)數(shù)字印刷機(jī)真正實(shí)現(xiàn)模切數(shù)字自動化，拓展更多領(lǐng)域。

　　相比之下，傳統(tǒng)模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不僅費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)料、浪費(fèi)能源，而且制作周期長，對技術(shù)人員依賴度高，產(chǎn)品一旦變更刀模就會作廢。因此，在這一環(huán)節(jié)，激光模切設(shè)備完勝傳統(tǒng)模切工藝。

　　在成本環(huán)節(jié)，激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統(tǒng)模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。、

　　三工激光的不干膠激光模切機(jī)的優(yōu)勢：

　　1.不用開模，換版靈活。不干膠激光模切機(jī)可以完全替代圓刀模切機(jī)，無需開模，軟件換版簡易靈活。

　　2.圖形沒有限制，適合任何材料。不干膠激光模切機(jī)可以切割形狀和大小不同的圖形，對于復(fù)雜圖形兼容性好;沒有材料限制，如PP、PET、PVC等材料。對于新材料和承受力小的材料更加適合。

　　3.全自動切割，快速響應(yīng)，隨時接單，卷標(biāo)切割全能王。不干膠激光模切機(jī)采用全自動系統(tǒng)控制，節(jié)省人力;對卷對卷材料進(jìn)行全割、吻(半)切、射孔、雕刻、分條、覆膜和編號等工藝快速調(diào)整，可隨時接單無限制。

　　4.廢品率低， 大限度節(jié)省材料。定位精準(zhǔn)的操作系統(tǒng)，廢品率極低。

　　5.無刀頭損耗，生產(chǎn)維護(hù)成本低。不干膠激光模切機(jī)不需要模具/刀具,不需要為不同的設(shè)計制作模具,為您節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,而且激光機(jī)使用壽命長,沒有更換模具和刀具的成本。

　　6.無接觸式生產(chǎn)，操作工藝簡單。激光切割無需接觸，配備人性化可觸摸控制面板，便于操作。

　　7.設(shè)備穩(wěn)定，故障率低。不干膠激光模切機(jī)采用進(jìn)口控制裝置，專業(yè)精細(xì)的操控系統(tǒng)，故障率低，性能強(qiáng)大。