塑料片材在生活中的原因也是非常廣泛的，例如常見的兒童繪畫模板、塑料文具、化妝卡、蛋糕噴花模等。繪畫模板的性質(zhì)決定著他需要足夠的創(chuàng)新性，傳統(tǒng)的塑料模板多以機械模切的方式進行加工，模切質(zhì)量的好壞同多種因素有關(guān)，如模切方式、模切裝置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情況等。不同的圖形設計就需要更換不同的刀模，從產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本上都沒有很好的保障。

       無論是塑料鏤空模板也好，還是紙品印刷行業(yè)，使用傳統(tǒng)的刀模進行模切，模切大面積、圖案復雜的標簽時，要到專業(yè)的廠家去制作模切版，才能保證模切精度。這樣一來在成本以及生產(chǎn)時效上都有了很大的增加。并且刀模使用久了會出現(xiàn)磨損，經(jīng)常需要更換。不同的材料還需更換不同的刀模進行切割。這類塑料制品采用激光鏤空模切的工藝進行加工具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。利用激光束的高能量密度特性，投射在塑料模板材料表面，將材料切穿并產(chǎn)生鏤空圖案的加工過程。在加工生產(chǎn)之前先設計好圖案，然后將設計好的圖案導入激光鏤空機軟件系統(tǒng)中，設置好各項參數(shù)，一鍵雕刻瞬間完成一張張精美的繪畫模板，整體的感覺是錯綜繁復、精美無比。

       而激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng) 模切的刀模更換和調(diào)整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā) 展進步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計算機 直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。

       激光模切技術(shù)的優(yōu)勢分析

       1.品質(zhì)、精度高

       隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度。且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計算機直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。

       2.無需換版成本低、效率高

       由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高

       3.簡單易用、安全性

       可在計算機上完成切割圖形設計，各種圖形參數(shù)設定基于軟件自動生成。因此，激光模切機易學易用，對操作者的技能要求低。設備自動化程度。，減少了操作者的勞動強度，同時，切割時無需操作者對活件進行直接操作，安全性好。

       4.可重復加工

       由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序，所以當再次生產(chǎn)時，只需調(diào)出相應程序即可進行切割，做到重復加工。

       5.可實現(xiàn)快速打樣

       由于激光模切機是由計算機控制的，可實現(xiàn)低成本、快速模切打樣。

       6.成本低

       激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。

       7.應用材料廣泛

       非金屬材料，包括不干膠、PP、PE、PVC等，一些金屬材料，包括鋁薄、銅薄等，都可以用激光模切機實現(xiàn)模切。